UV平板打印机采用较新LED技术,功率仅80W,省电环保,*预热,无热辐射,印刷材料不变形,LED灯寿命长,防水防紫外线,使用维护成本较低。
UV平板打印机墨水附着力提高措施:
1.增加UV光固化灯的功率
在大多数底材上,增加UV光固化的功率会增加UV油墨同底材的附着力。在多层印刷的时候,这一点尤其重要:在涂装*二层UV涂料时,**层UV油墨一定必须完全固化。否则,一旦*二层UV油墨被印刷到底材表面,底层的UV油墨将没**会进一步固化。 当然,在某些底材上, 过度固化会导致UV油墨在剪切时易碎。
降低uv打印机印刷速度
在增加UV灯功率的同时降低印刷速度也可以提高UV油墨的附着力。在UV平板喷墨印刷机上,还可以通过单向印刷(而不是来回印刷)来提高印刷效果。但是,在容易卷曲的底材上,加温和减速也会导致底材卷曲。
2.降低uv打印墨层厚度
因为附着的效果同UV油墨光固化的程度有关,降低UV油墨的用量对将会促进对底材的附着。比如,在在大面积印刷过程中,由于给墨量太大,墨层太厚,在UV光固化固化时,油墨表层固化而底层未完全固化的现象。一旦油墨出现假干现象,油墨底层与承印物表面的结合力变差,就会导致在后工序的加工过程中,因表面摩擦而造成印刷品表面墨层脱落
3.延长uv打印固化时间
必须注意的是,UV油墨会在印刷后接着固化。特别是在印刷后的较初二十四小时内,这将提高UV的附着力。如果可能的话,将修剪底材的步骤推迟到UV印刷二十四小时后。
系列印刷品的主要特征一般是图文基本一样,只是大小差异,而承印物材料特性截然不同。如果已经制作好的菲林网纹结构是一样的,可以 考虑在晒版工艺技术环节上,根据承印物版面的光泽度和吸墨性,适当控制某一种产品主色版晒版的曝光时间,实现网点大小的调整。以系列产品的承印物有玻璃卡 和胶版纸两种为例,胶版纸版面相对比较粗糙、吸墨量大,可适当缩短主色版的曝光时间,来达到增大网点面积的目的,这样印刷出来的胶版纸印刷品版面墨色才能 与玻璃卡印刷品版面的墨色接近,又不容易出现糊版弊病。但是,必须指出的是,靠晒版环节调整网点大小是有限度的,也只能是微量的调整,如果曝光时间过短, 版面暗调白点容易出现糊死现象,版面层次感就差,因此,曝光时间调整要掌握合适一个的度,如按原来正常曝光应该是140S,缩短后的曝光时间以控制在 110s~120s间为适